隧道缺陷修复处理二衬切割

在隧道工程中，二衬切割是针对二次衬砌出现缺陷进行修复处理的关键步骤，以下是详细介绍：

切割原因

当二衬出现裂缝且裂缝宽度、深度超标，有发展为结构安全隐患的可能；或因混凝土不密实、存在空洞，导致衬砌结构强度不足；又或是施工误差造成二衬侵限，影响后续轨道铺设、行车净空等情况时，就需要进行切割修复。

施工准备

隧道缺陷修复处理二衬切割技术准备：详细勘察缺陷状况，通过无损检测（如地质雷达）精准确定缺陷范围、深度，依据设计规范制定切割方案，明确切割尺寸、形状及顺序，计算切割后二衬结构的稳定性，必要时采取临时支护措施。

人员准备：配备专业的切割工人、技术人员、安全管理人员。切割工人需熟悉切割设备操作，技术人员把控施工工艺，安全管理人员全程监督。

设备材料准备：选用合适的切割设备，如绳锯切割设备，其切割精度高、对周边混凝土扰动小；或采用金刚石圆盘锯，适合平面切割。准备好防护用具、修补材料，例如高强度混凝土、微膨胀水泥等用于后续修复。

切割过程

切割区域封闭：在隧道二衬切割作业周边设置警示标识，拉设警戒线，疏散无关人员，防止飞石、粉尘等伤害。

隧道缺陷修复处理二衬切割定位放线：根据前期检测确定的缺陷部位，在二衬表面精确放出切割轮廓线，误差控制在极小范围内，确保切除的正是有缺陷部分。

切割操作：启动切割设备，按照预定顺序缓慢切割。如采用绳锯，要保持锯绳张紧、冷却水流顺畅；使用圆盘锯时，控制好切割速度与进刀深度，边切割边观察，避免损伤保留的二衬结构。

废渣清运：及时清理切割产生的混凝土废渣，通过小型运输车辆运出隧道，防止废渣堆积影响施工场地与后续作业。

后续处理

结构修复：对切割后的二衬断面进行修整，清除松散混凝土，涂刷界面剂，支模浇筑比原设计标号更高的补偿收缩混凝土，振捣密实，确保新旧混凝土结合紧密。

养护与监测：修复后的混凝土加强养护，采用喷雾保湿、覆盖养护膜等方式，养护期不少于规范要求天数。同时，在修复部位及周边设置监测点，监测二衬变形、应力变化，持续一段时间，确保结构稳定可靠。

二衬切割作业环境复杂、技术要求高，必须严格遵循规范流程，精细施工，保障隧道结构的耐久性与安全性。