隧道二衬伸缩缝静力切割工艺流程

隧道二衬伸缩缝静力切割，核心是采用金刚石液压墙锯（碟锯） 或绳锯，沿设计缝位无振动、精准、直线切透二衬混凝土，形成规整伸缩缝槽口，全程水冷、无尘、无损保留结构。以下是标准工艺流程：

一、测量放线（精度控制）

用全站仪放出伸缩缝中心线（环向整圈），每 2m 打控制桩，偏差≤±5mm。

水平仪测深度控制线，二衬表面红漆标注：深度 = 二衬厚度（通常 30–60cm）。

标出起切点、终切点、分段接头。

二、设备安装固定（关键）

沿切割线安装墙锯轨道：与缝轴线平行、水平垂直，膨胀螺栓固定（间距≤50cm），轨道平面度≤1mm/m。

安装液压墙锯主机：锯片对正中心线，试推无卡滞、无跑偏。

接液压油管、冷却水管（≥15L/min）、电源；设排水 / 沉淀池。

三、试切割与参数调试

小段试切（50–100mm 长）。

调试参数：

锯片线速度≈25–30m/s

进给速度15–25cm/min（慢切稳进）

全程连续水冷：冷却锯片、冲渣、降尘

确认：切口平直、无崩边、无偏斜、设备稳定。

四、正式切割（核心流程）

1、原则：自上而下、环向整圈、分段连续、一次切透

2、顺序：拱顶 → 左拱腰 → 右拱腰 → 拱脚（两侧对称）

3、分段：每段2–3m，接头搭接 **≥5cm**，保证贯通。

深度控制：

4、首层：50–60mm（定位）

后续每层：100–200mm，循环至设计深度（切透二衬）

过程控制

专人看轨道、锯片垂直度、冷却、排渣、切口线形。

严禁超切、欠深、偏斜、崩角。

接近切透时减速，防止块体突然坠落。

5、转角 / 端头：用水钻预钻（孔径 = 缝宽） 再切，避免应力集中崩裂。