在桥梁改造施工过程中,需要先凿除原湿接缝和部分翼缘板混凝土,传统施工工艺主要是机械辅以人工破除,会对老桥原有钢筋造成扰动,混凝土凿除面施工质量难以控制,甚至对老桥既有结构造成一定损伤,且施工产生的大量灰尘污染环境。
为降低混凝土凿除施工的不利影响,保证施工质量与现场环境,本项目在方案设计阶段就创新性地提出采取“高压水射流切割”技术应用到T梁接缝破除施工。高压水射流技术,也称为水力破拆清除技术,是指用高压水射流来清除混凝土构筑物的混凝土,但不产生剧烈振动,不会产生应力扩散,不伤害钢筋结构,并且可以通过控制深度达到逐层破碎目的。
工艺特性
1、选择性破除能力:
高压水射流技术能够实现对钢筋混凝土的选择性破除。通过调节射流的压力和流量,可以灵活控制破除的深度和宽度,以满足不同的作业需求。
2、灵活多角度作业:该技术允许在无需搭建操作架的情况下,通过执行机构的自身设定,轻松破除任意角度和高度的钢筋混凝土。
3、高效率:
该设备在破碎C40钢筋混凝土方面表现出色,每小时可处理2至3立方米的混凝土。
4、保持原样:
在施工过程中,该设备产生的振动极小,对原有的结构和需要保留的构件不会造成任何扰动或损伤。同时,钢筋也会得到完整保留,只需去除铁锈。/5
5.破除质量:
破除完成后,界面呈现出洁净且坚硬的凹凸齿状,这种形态有利于新旧界面之间的紧密结合,从而无需进行额外的结合面凿毛处理。此外,破除的深度可以地控制在±3毫米的范围内。
6.环保优势:
在施工过程中,我们选用水作为工作介质,从而有效减少了粉尘污染,确保了环境的清洁。
安全保障:
通过机械化、自动化的远距离操作,我们的施工过程不仅高效,还大大提升了安全性能,保障了施工人员的安全。
7.工程案例:空心板桥拼接与水射流技术破除翼缘板
经与人工凿除段试验段的对比验证,采取高压水射流破除能显著提高混凝土凿除施工质量,提升凿除界面的平整性,保护钢筋及旧桥结构。后期高管中心将进一步扩大“高压水射流切割技术”在桥梁养护工程中的应用,同时与相关单位合作将这项技术通过智能化改装,装备成为“水刀机器人”,推进桥梁养护装备的智能化应用。
混凝土因其非均质和多孔隙的特性,使得高压水射流能够击破其表面并深入内部形成张力,进而实现破碎。然而,对于均质固体材料如钢材,由于其表面无法被液体穿透,因此高压水射流对其无损。这种差异正是利用高压水射流破碎混凝土而保护钢材的关键所在。