炭纤维加固施工工艺流程

碳纤维加固施工工艺流程如下：

施工前准备

材料准备：根据设计要求，采购合格的碳纤维材料及配套的粘结剂等辅助材料。检查材料的质量证明文件、性能检测报告等，确保材料符合工程要求。

工具准备：准备好施工所需的工具，如打磨机、吹风机、滚刷、刮板、剪刀等，确保工具齐全且能正常使用。

基层处理：对需加固的混凝土表面进行清理，去除油污、灰尘、疏松层等杂质，对表面的蜂窝、麻面等缺陷进行修补，使基层表面平整、坚实。

碳纤维裁剪

根据加固部位的尺寸和形状，准确测量并在碳纤维材料上进行标记。使用剪刀或切割机按照标记进行裁剪，裁剪尺寸应比实际加固尺寸大 10 - 20mm，以保证加固效果。

粘结剂配制

按照粘结剂产品说明书的要求，准确称量主剂和固化剂的用量，将两者倒入干净的容器中。使用搅拌器充分搅拌，直至混合均匀，颜色一致，无明显气泡产生。配制好的粘结剂应在规定的时间内用完，以免影响粘结性能。

涂刷底层胶

用滚刷将配制好的底层胶均匀地涂刷在处理后的混凝土基层表面，涂刷厚度应均匀，不得有漏刷、流坠等现象。涂刷面积应根据碳纤维布的铺设面积确定，确保底层胶完全覆盖基层表面。待底层胶表面干燥至指触不粘手（一般需 1 - 2 小时，具体时间根据环境温度和湿度而定）后，方可进行下一步施工。

粘贴碳纤维布

将裁剪好的碳纤维布按照预定的方向和位置铺设在涂有底层胶的混凝土表面。从一端开始，用刮板或滚筒将碳纤维布平整地压实，使其与基层表面紧密贴合，排除气泡和褶皱。在粘贴过程中，应注意碳纤维布的搭接长度，一般不小于 100mm，且搭接部位应位于受力较小的区域。同时，要确保碳纤维布的平整度和垂直度，避免出现歪斜或扭曲的情况。

碳纤维布粘贴完成后，立即在其表面涂刷一层粘结剂，用滚刷将粘结剂均匀地涂刷在碳纤维布上，使粘结剂充分渗透到碳纤维布的纤维中，形成一层保护膜，提高碳纤维布的耐久性和抗腐蚀性能。涂刷厚度应适中，以覆盖碳纤维布表面且无流坠为宜。

养护与保护

粘贴完成后的碳纤维布需要进行养护，养护期间应避免外界因素对其造成损伤。一般情况下，在常温下养护 24 小时后，碳纤维布即可基本固化。养护期间应保持环境温度在 5 - 35℃之间，避免阳光直射和雨淋。